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(1) 無需操作控製(zhì)。利用水泵啟停時閥門前後的水壓差作為控製動(dòng)力,具有隨水泵的啟閉而自動啟閉的功能。
(2) 閥門啟閉動作過程能有效地因防止水(shuǐ)錘壓力波升高而產生的事故。據現場(chǎng)使用情況調(diào)查和(hé)實測,停泵水錘壓力峰值均(jun1)在工作壓力的1.3倍以內。
(3) 無需(xū)現場(chǎng)調試,適用工(gōng)況範圍廣。
(4) 基本無需維修。由於一閥替代三閥,維(wéi)護維修工作量大大減少。
(5) 阻力損失小。采用流線型(xíng)、寬閥體設計(jì),阻力損失比國(guó)外(wài)同類產品(pǐn)降(jiàng)低50%以上,如DN200產品在v=2m/s的經濟流速(sù)工況時,多功能水泵控製閥損失為0.7m,而國外同類產(chǎn)品為1.5m。
1)、水泵啟動前,閥門出口端壓力(lì)作用在主閥板上,閥(fá)門處(chù)於(yú)關閉位置,同時膜片控製器的上腔連通壓力水,下(xià)腔則與閥門(mén)進口端的低壓相通。
2)、水泵啟動後(hòu),閥門(mén)進口壓力逐漸升高,同時壓力水通過閥門進口(kǒu)端的連接管緩慢進入膜片控製器下腔,實現(xiàn)主閥板的緩慢開啟,開啟速度可通過控製閥進行調節。
3)、水泵停機(jī),閥(fá)門進口的壓力降(jiàng)低,當接近零流量時,主閥板在自身重力作(zuò)用下迅速關閉。因閥門進(jìn)口端壓力降低,閥(fá)門出口端的壓(yā)力水(shuǐ)通過連接管進入膜片控製器上腔,下腔水通過閥門進(jìn)口端的連接管壓回至閥門進口(kǒu)端,緩閉閥板緩(huǎn)慢關閉,慢關時間可通過控製閥進行調節。主閥板的速閉和緩閉閥板的緩閉符合(hé)兩階段關閉規律,能有效地消除水錘。
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